Երկու գլուխ, երկու պարիզոն և երկու խոռոչ հաճախ պատկանում են նույն արտադրական հայեցակարգին, բայց դրանք փոխարինելի տերմիններ չեն: Ճիշտ դասավորությունը սկսվում է շշից, ելքի սկիպիդարից, կաղապարի տարածությունից և հալման համախառն պահանջարկից, այլ ոչ թե թիրախային գլխաքանակից:
Գնորդը, ով խնդրում է «չորս խոռոչով շշեր փչող մեքենա» ստանալ, կարող է ստանալ չորս ելքի գլխիկ, չորս խոռոչի կաղապար և մեկ կամ երկու կաղապարի կայան: Մեկ այլ գնորդ, ով խնդրում է «կրկնակի հարվածով կաղապարման մեքենա», կարող է նկատի ունենալ միայն երկու պարիսոններին: Քանի դեռ մեջբերումը չի թվարկում յուրաքանչյուր տարր, երկու կողմերը կարող են քննարկել նույն թիվը՝ պատկերացնելով տարբեր սարքավորումներ:
Այս ուղեցույցը առանձնացնում է այդ տերմինները, օգտագործում է ներկայիս Kinggle 2L, 5L և 15L բնութագրերը՝ ցույց տալու համար գլխի ընտրության ետևում գտնվող ծավալային սահմանները, և տրամադրում է զանգվածի հավասարակշռության մեթոդ՝ մեկ, երկու, երեք և չորս գլխանի հայեցակարգերը համեմատելու համար՝ առանց արտադրության արդյունք հորինելու:
Նախ նշեք չորս տարբեր թվերը
Խոսքըգլխշուկայում թույլ է օգտագործվում: Էքստրուզիոն փչող ձուլման գլխիկը տարածում է հալոցքը և ձևավորում խողովակաձև պարիսոն: Multi-parison die head-ն ունի մի քանի ելք: Այնուհետև կաղապարը փակվում է այդ պարիզոնների շուրջ, և յուրաքանչյուր կաղապարի խոռոչ կազմում է մի մասը: Կայանը կաղապարի և սեղմիչի ամբողջական դիրքն է, որն ընդունում է դրանք: Շերտը նյութական շերտ է, որը ստեղծվում է էքստրուզիայի և ցամաքեցման համակարգի միջոցով:
| հաշվել | Ֆիզիկական իմաստ | Գնորդի հարցի օրինակ | Մի ենթադրեք |
|---|---|---|---|
| Գլխի վարդակներ | Բացումներ, որոնցից փարիզոններ են առաջանում մեկ ձևավորման միջոցառման ժամանակ | Առաջարկը միայնակ է, կրկնակի, եռակի՞, թե՞ չորս գլխով: | Որ ելքի հաշվարկը երաշխավորում է ընդունված շշերի նույն քանակությունը |
| Փարիզոններ | Խողովակային հալեցման երկարությունները, որոնք գրավել են կաղապարը | Ինչպե՞ս կհավասարակշռվեն քաշը և ժամանակացույցը պարիզոնների միջև: | Որ հավասարապես բաժանված վարդակները միշտ մատուցում են հավասար պարիզոններ |
| Կաղապարի խոռոչներ | Մեկ կաղապարում ձևավորված մասերի ձևերը փակվում են | Արդյո՞ք կաղապարը պատրաստում է մեկ, երկու կամ չորս մաս յուրաքանչյուր իրադարձության համար: | Այդ խոռոչի հաշվարկը նկարագրում է բորբոս կայանների թիվը |
| Կայաններ | Մեքենայի կողմից օգտագործվող կաղապարի և սեղմիչի ամբողջական դիրքերը | Մեքենան մեկ կայա՞ն է, թե՞ կրկնակի կայան: | Որ երկրորդ կայանը երկրորդ մեռնող է |
| Շերտեր | Նյութական շերտերը պատի կառուցվածքում | Մասը միաշերտ է, թե բազմաշերտ: | Այդ «կրկնակի շերտը» նշանակում է կրկնակի գլուխ կամ կրկնակի խոռոչ |
Անկախ սարքավորումների գրականությունը նույն տարբերակումն է անում: ԱյնR&B շարունակական extrusion shuttle տվյալների թերթիկթվարկում է մեկ կամ երկու կայանային սեղմակների կոնֆիգուրացիաները՝ առանձին, մի քանի վարդակներով գլխիկավոր կոնֆիգուրացիաներից: Այդ տարանջատումը օգտակար է ցանկացած RFQ-ում. նշեք կայանները, մատրիցների ելքերը, կաղապարի խոռոչները և շերտերը տարբեր գծերի վրա:
Ի՞նչ է փոխվում, երբ մեռնողի գլուխը ելքեր է ստանում:
Բազմագլուխ, բազմաշերտ կամ բազմաշերտ փչող մեքենան զուգահեռաբար ստեղծում է մի քանի պարիզոններ: Եթե կաղապարը և գործընթացը նախատեսված են յուրաքանչյուր պարիսոն գրավելու և մեկ շիշ ձևավորելու համար, ապա դրանց մասերը կարող են աճել: Շահույթը պայմանական է. Յուրաքանչյուր ելք կարիք ունի տարածքի, հալման հոսքի, ջերմաստիճանի վերահսկման և համապատասխան խոռոչի դիրքի:
Այս դիագրամը կոնցեպտուալ է, այլ ոչ թե Kingle-ի գործիքավորման գծապատկեր: Իրական ելքի տրամագիծը, քայլը, հոսքի ալիքները և խոռոչի դասավորությունը կախված են շշից և մեքենայից: «Երկու գլուխը», «երեք գլուխը» և «չորս գլուխը», հետևաբար, սկզբնական նկարագրություններ են, քան ամբողջական բնութագրեր:
Ավելի շատ գլուխներ բաժանում են ձուլման հասանելի լայնությունը
Մեկ մեծ պարիսոն կարող է օգտագործել մեքենայի հասանելի կաղապարի լայնությունը: Երբ մի քանի վարդակներ կիսում են այդ տարածքը, շշերի լայնությունը, խոռոչի քայլը, պարանոցի դիրքը, ֆլեշ գրպանը և հովացման միացումները պետք է տեղավորվեն կողք կողքի: Կաղապարին անհրաժեշտ է նաև բավականաչափ պողպատ՝ խոռոչների միջև և բավականաչափ տեղ՝ կտրելու և մասերի հեռացման համար:
Ավելի շատ գլուխներ մեծացնում են յուրաքանչյուր իրադարձության պահանջվող ընդհանուր հալեցումը
Եթե մեկ համախառն պարիզոնը կշռում է 0,10 կգ, ապա չորս համարժեք պարիզոններ պահանջում են 0,40 կգ մեկ ձուլման դեպքի համար՝ նախքան դրանց իրական կշիռների տարբերությունը դիտարկելը: Օրինակը բացատրում է միայն թվաբանությունը. դա Kingle շշերի բնութագրում չէ: Միջոցառումների միջև ընկած ժամանակահատվածի կրճատումը ավելի է բարձրացնում ժամային հալեցման պահանջարկը:
Ավելի շատ գլուխներ ավելի շատ դիրքեր են ստեղծում վերահսկելու համար
Կաղապարի բացումից հետո տեսանելի չորս շշերը չեն ապացուցում չորս համարժեք գործընթացներ: Մեկ վարդակից կարող է ավելի տաք աշխատել, մեկ պարիսոն կարող է այլ կերպ կախվել, խոռոչը կարող է ավելի դանդաղ սառչել, կամ մեկ կտրման դիրքը կարող է թողնել լրացուցիչ բռնկում: Հետևաբար, բազմափոս ելքը պետք է հաշվել և ստուգել ըստ դիրքի, ոչ միայն որպես համակցված ընդհանուր:
Բնօրինակ համեմատություն. հրապարակված Kinggle գլխի սահմանները ըստ մեքենայի հարթակի
Kinggle-ի ընթացիկ շարունակական արտամղման փչման ձևավորման էջերը նկարագրում են ընտրովի երկու, երեք և չորս գլխանի կոնֆիգուրացիաներ մի քանի մոդելների վրա: Տեխնիկական աղյուսակները հրապարակում են մեկ և երկգլխանի հղումների ճշգրիտ չափերը: Նրանք չեն հրապարակում այս էջերի համար նախատեսված եռակի կամ չորս գլխանի բարձրությունը, ուստի այդ դասավորությունները պահանջում են նախագծի ճարտարագիտություն, այլ ոչ թե էքստրապոլացիա:
| Kingle մոդել | Կայան | Արտադրանքի առավելագույն հզորությունը | Ձուլվածքի առավելագույն չափը (Վ×Հ) | HDPE-ի հալման հզորություն | Միագլուխ մաքսիմալ պինդ տրամագիծը | Հրապարակված երկգլխանի կենտրոնի հեռավորությունը | Կրկնակի գլխիկի առավելագույն տրամագիծը |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | Միայնակ | 2 Լ | 360 × 380 մմ | 30 կգ/ժ | 90 մմ | 130 մմ | 60 մմ |
| KGB2D | Կրկնակի | 2 Լ | 360 × 380 մմ | 55 կգ/ժ | 90 մմ | 130 մմ | 60 մմ |
| KGB5L | Միայնակ | 5 Լ | 410 × 450 մմ | 55 կգ/ժ | 150 մմ | 150–180 մմ | 80 մմ |
| KGB5D | Կրկնակի | 5 Լ | 410 × 450 մմ | 80 կգ/ժ | 150 մմ | 150–180 մմ | 80 մմ |
| KGB15L | Միայնակ | 15 Լ | 580 × 500 մմ | 100 կգ/ժ | 220 մմ | 240–280 մմ | 150 մմ |
| KGB15D | Կրկնակի | 15 Լ | 580 × 550 մմ | 120 կգ/ժ | 220 մմ | 240–280 մմ | 150 մմ |
Kinggle-ի 2L էջերը նկարագրում են նաև 50 մլ-ից մինչև 2 լ կիրառումներ: Այդ շարքը նույնականացնում է արտադրանքի ընտանիքը. դա չի նշանակում, որ տիրույթի յուրաքանչյուր կոնտեյներ համապատասխանում է յուրաքանչյուր գլխաքանակին: Լայն 2լ շիշը կարող է պահանջել մեկ ելք, մինչդեռ մի քանի նեղ շշեր կարող են տեղավորվել բազմաբնակարանային հայեցակարգին: Միայն առավելագույն ծավալը չի կարող որոշել դասավորությունը:
Ինչ են բացահայտում Kingle-ի տվյալները գլխի ընտրության մասին
1. Կայանների հաշվարկը և գլխի երկրաչափությունը անկախ ընտրություն են
2լ զույգի ներսում և՛ մեկ, և՛ երկու կայանային մոդելները հրապարակում են նույն 90 մմ մեկ գլխի սահմանը, 130 մմ երկգլխանի կենտրոնական հեռավորությունը և 60 մմ երկգլխանի միջադիրի սահմանը: 5L և 15L զույգերը հետևում են նույն օրինակին իրենց համապատասխան հարթակներում: Երկրորդ կայանը փոխում է կաղապարների փոխարինումը. այն ինքնաբերաբար չի փոխում ելքերի քանակը կամ ելքի բարձրությունը:
2. Կրկնակի գլխի դասավորությունը յուրաքանչյուր վարդակից ունի ավելի քիչ տրամագիծ
Յուրաքանչյուր հարթակ հրապարակում է երկգլխանի հղման համար ավելի փոքր մագնիսի առավելագույն տրամագիծը, քան միագլուխ հղման համար՝ 60-ը ընդդեմ 90 մմ-ի 2L-ում, 80-ի դիմաց 150 մմ-ի 5L-ում և 150-ի դիմաց 220 մմ-ի 15L-ի դեպքում: Սա չի կանխատեսում պատրաստի շշի տրամագիծը, բայց ցույց է տալիս, թե ինչու «ավելացնել ևս մեկ գլուխ» պարզապես ելքային կարգավորում չէ: Մատուռը, պարիզոնը և շշի երկրաչափությունը փոխվում են միասին:
3. Ավելի մեծ հարթակները հրապարակում են կաղապարների և ելքերի միջև տարածության ավելի լայն հղումներ
Կաղապարի առավելագույն հղումը աճում է 360 × 380 մմ 2 լ զույգի վրա մինչև 410 × 450 մմ 5 լ զույգի վրա և մինչև 580 մմ լայնություն 15 լ զույգի վրա: Հրապարակված երկգլխանի կենտրոնական հեռավորությունը 130 մմ-ից աճում է մինչև 150–180 մմ, իսկ հետո՝ 240–280 մմ։ Այս թվերը կապում են հարթակի ընտրությունը շշերի տարածության հետ, ոչ միայն անվանական լիտրերի հետ:
4. Զուգակցված կրկնակի կայանային մոդելները հրապարակում են ավելի շատ հալման հզորություն
Կրկնակի կայանի օրինակները հրապարակում են HDPE-ի հալման ավելի բարձր հզորություն, քան իրենց մեկ կայանի գործընկերները՝ 55-ի դիմաց 30 կգ/ժ-ի դիմաց 2լ, 80-ի դիմաց 55 կգ/ժ-ի 5լ-ում և 120-ի դիմաց 100 կգ/ժ-ի 15լ-ի դեպքում: Տարբերությունները չունեն մեկ հարաբերակցություն և չեն ապացուցում ելքային բազմապատկիչ: Նրանք ցույց են տալիս, թե ինչու է արտամղման համակարգը պատկանում է նույն հաշվարկին, ինչ կայաններն ու ղեկավարները:
5. Երեք և չորս գլխանի պահանջներին անհրաժեշտ է ապրանքին հատուկ գծագիր
Արտադրանքի նկարագրությունները թույլ են տալիս ճկուն 2/3/4 բազմաֆունկցիոնալ գլխի կոնֆիգուրացիաներ, սակայն դրանց աղյուսակներում նշված չէ ունիվերսալ եռակի կամ չորս գլխանի կենտրոնի հեռավորությունը: Երկգլխանի շարքից այդ չափերը հորինելը անտեսում է շշի լայնությունը, կաղապարի պողպատը, սկիպիդարը, պարանոցի գտնվելու վայրը և ծառայության հասանելիությունը: Հաջորդ ճիշտ փաստաթուղթը առաջարկվող գլխի և կաղապարի դասավորությունն է՝ հիմնված գնորդի մասի գծագրի վրա:
Ընտրեք գլխաքանակը շշից, այլ ոչ թե ցանկալի բազմապատկիչից
Գործարանային գնանշումն ավելի հուսալի է դառնում, երբ գնորդը մատակարարին տալիս է ապրանքի ամբողջական սահմանումը: Սկսեք ամենալայն և ծանր SKU-ից, որը նախատեսված է առաջարկվող գործիքների ընտանիքի համար: Այնուհետև ստուգեք, թե արդյոք ավելի փոքր ապրանքները կարող են կիսել նույն մեքենան՝ առանց անիրագործելի փոխզիջման պարտադրելու:
Շշի լայնությունը և կենտրոնական հեռավորությունը
Կենտրոնի հեռավորությունը չափվում է հարակից ելքի կենտրոնական գծերի միջև: Այն պետք է համապատասխանի խոռոչի դասավորությանը այնքան սերտորեն, որպեսզի յուրաքանչյուր պարիսոն մտնի կաղապարի ճիշտ դիրքը: Շշի մարմնի լայնությունը պահանջի միայն մի մասն է: Պարանոցի ավարտը, բռնակը, ֆլեշ գրպանը, կծկվող հատվածը և խոռոչների միջև կաղապարի պատը նույնպես տարածք են խլում:
Մասի քաշը և պարիզոնի համախառն զանգվածը
Պատրաստի շշի քաշը այն զանգվածը չէ, որը էքստրուդատորը պետք է մատակարարի յուրաքանչյուր իրադարձության համար: Համախառն պարիզոնը ներառում է շշի համար հավաքված նյութը, ինչպես նաև վերևի և ներքևի ֆլեշ և ցանկացած այլ կտրված նյութ: Բազմապատկեք մեկ դիրքի համախառն զանգվածը բոլոր ակտիվ դիրքերով, այնուհետև համեմատեք ընդհանուրը արտամղման համակարգի հետ պլանավորված իրադարձության արագությամբ:
Սառեցում և հեռացում
Ավելի շատ խոռոչներ կարող են ավելի շատ ջերմություն ստեղծել, որպեսզի հեռացնեն յուրաքանչյուր փակ կաղապարում: Անհավասար ջրային ուղիները կարող են մեկ խոռոչը դարձնել դանդաղ դիրք: Կաղապարը բացվելուց հետո բջիջը պետք է առանձնանա, կտրի, փորձարկի և փոխանցի յուրաքանչյուր մաս՝ առանց բախումների կամ ավելորդ կուտակման: Ձուլման մեքենան կարող է ավարտին հասցնել իր շարժումը, մինչդեռ հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումն արդեն արտադրական խոչընդոտ է:
SKU ռազմավարություն
Բարձր խոռոչի կաղապարը կարող է հարմարվել կայուն, նեղ շշերի ընտանիքին: Այն կարող է ավելի քիչ գրավիչ լինել, երբ պատվերները կարճ են, դիզայնը հաճախ փոխվում է կամ SKU-ների մեծ մասը չի կարող օգտագործել նույն բարձրությունը: Համեմատեք տարեկան լավ մասի պահանջարկը և անցման ժամանակը ըստ SKU-ի: Մի չափեք յուրաքանչյուր կաղապար մեկ սեզոնային գագաթնակետի շուրջ, քանի դեռ գործարանի մնացած մասը չի կարող օգտագործել այդ հզորությունը:
Հաշվեք իրատեսական արդյունքը իրադարձությունների, մասերի և զանգվածային հաշվեկշռի հետ
Կատալոգի չոր ցիկլը և գլխաքանակը բավարար չեն վաճառվող շշերը կանխատեսելու համար: Օգտագործեք երկու միացված հաշվարկներ՝ մեկը ընդունված մասերի համար և մեկը՝ հալման համախառն պահանջարկի համար:
Լավ մասեր ժամում = կայուն կաղապարման դեպքեր մեկ ժամում × մասեր, որոնք ձևավորվում են մեկ իրադարձության համար × ընդունված մասնաբաժին
Հալման համախառն պահանջարկ (կգ/ժ) = կայուն ձուլման դեպքեր մեկ ժամում × ընդհանուր համախառն պարիզոն զանգվածը մեկ իրադարձության համար (կգ)
Ընդունված մասնաբաժինը պետք է բխի գնորդի որակի սահմանումից և համաձայնեցված փորձարկման կամ ազնիվ պլանավորման ենթադրությունից: Ընդհանուր համախառն պարիզոն զանգվածը մեկ իրադարձության մեջ օգտագործված բոլոր պարիզոնների գումարն է: Եթե չորս վարդակները միանման զանգված չեն հաղորդում, ապա դրանք ավելացնելուց առաջ գրանցեք չորս դիրքերը առանձին:
Թափանցիկ հիպոթետիկ օրինակ
Ենթադրենք, որ առաջարկվող չորս վարդակների դասավորությունը յուրաքանչյուր իրադարձության համար կազմում է չորս շիշ: Կայուն փորձարկման ժամանակ, ոչ թե չոր ցիկլի, բջիջը ժամում կատարում է 300 ձուլման իրադարձություն: Եթե համաձայնեցված ընդունված մասնաբաժինը 0,97 է, ապա հաշվարկված լավ արդյունքը 300 × 4 × 0,97 = 1164 շիշ ժամում: Եթե մեկ իրադարձության համախառն համախառն զանգվածը 0,44 կգ է, ապա հալման համախառն պահանջարկը կազմում է 300 × 0,44 = 132 կգ/ժ:
Այդ թվերը միայն ուսուցման օրինակ են և չեն հանդիսանում Քինգլի մոդելի արդյունք: Նրանք ցույց են տալիս, թե ինչու չորս գլխանի մեքենան ինքնաբերաբար հարմար չէ. առաջարկվող էքստրուդատորին անհրաժեշտ կլինի ստուգված հզորություն նյութի և պայմանների համար, մինչդեռ սառեցումը և հոսանքով ներքև գտնվող բոլոր քայլերը պետք է պահպանեն իրադարձությունների արագությունն ու որակը: Նախքան գնման որոշում կայացնելը փոխարինեք նախագծի չափված տվյալները:
Քինգլիշարունակական հարվածով ձուլման մեքենայի ուղեցույցբացատրում է, թե ինչպես են համակցվում կայանի հաշվարկը, գլխի խոռոչները և ցիկլի ժամանակը: Կայանի պլանավորման համար ստուգեք նաև էլեկտրական, սեղմված օդի և հովացման պայմաններըփչող ձուլման մեքենայի օգտակար ուղեցույց.
Գործարանային գործարկում. յուրաքանչյուր վարդակ և խոռոչ որակավորեք որպես դիրք
Համակցված միջինը կարող է թաքցնել թույլ դիրքը: Եթե երեք շիշ անցնում է քաշի ստուգում, իսկ մեկը թեթև է, ապա դրանց միջինը կարող է ընդունելի թվալ, թեև մեկ խոռոչն անկայուն է: Գործարանային ընդունման և գործարկման ընթացքում նշեք մատրոնի յուրաքանչյուր ելքի և խոռոչի դիրքը և պահպանեք այդ նույնությունը կտրելու և ստուգելու միջոցով:
Ստեղծեք դիրք առ դիրք ելակետային գիծ
- Բացահայտեք մեքենան, գլխարկը, կաղապարը, խեժը, բաղադրատոմսը և օգտակար պայմանները:
- Հավաքեք մասերը հաջորդականությամբ յուրաքանչյուր ելքի/խոռոչի դիրքից:
- Գրանցեք համախառն պարիզոն զանգվածը, որտեղ դա թույլ է տալիս համաձայնեցված անվտանգ փորձարկման մեթոդը:
- Չափեք պատրաստի քաշը և պատերի նույն կարևոր տեղանքները յուրաքանչյուր դիրքի համար:
- Ստուգեք սեղմումը, պարանոցի ավարտը, լուսաբռնկիչը, չափերը, տեսքը և արտահոսքի կատարումը:
- Արձանագրեք իրադարձությունների ընդմիջում, մերժումներ, ահազանգեր, ձեռքով միջամտություն և ներքևում գտնվող կանգառներ:
- Կրկնել այն բանից հետո, երբ կայուն պայմանները վերականգնվեն ցանկացած հաստատված ճշգրտումից հետո:
Միանգամից փոխեք մեկ վերահսկվող գործոն
Եթե մեկ պարիսոն տարբերվում է, նախ որոշեք, թե արդյոք օրինաչափությունը հետևում է մատրոնի ելքին, խոռոչին, հովացման շղթային կամ հոսանքին ներքև գտնվող դիրքին: Համակարգված գրառումն ավելի օգտակար է, քան միանգամից մի քանի HMI արժեքների կարգավորումը: ՔինգլիHMI կարգավորումներ և ազդանշանային ուղեցույցխորհուրդ է տալիս արձանագրել ապացույցները նախքան բաղադրատոմսը փոխելը:
Ստուգեք պատի բաշխումը, ոչ միայն ընդհանուր քաշը
Երկու շիշը կարող է նույն կշիռը ունենալ և, այնուամենայնիվ, տարբեր կերպ բաշխել նյութը: Համեմատեք սահմանված ուսի, մարմնի, բռնակի, հիմքի և սեղմման վայրերը, որտեղ համապատասխան է մասին: Եթե նախագիծը օգտագործում է ծրագրավորված պատի կառավարում, ապաparison ծրագրավորման ուղեցույցապահովում է ծրագրային կետերը չափված շրջաններին միացնելու կառուցվածքային մեթոդ:
Ընդունված փորձարկումը վերածեք սպասարկման տեղեկանքի
Պահպանեք հաստատված դիրքի տվյալները, ջերմաստիճանի պայմանները, մաքրման վիճակը, ջրի պայմանները և գործիքների ինքնությունը: Երբ մի դիրքը հետագայում շեղվում է, սպասարկումը կարող է համեմատել այն սկզբնական բազային գծի հետ: Այնկանխարգելիչ սպասարկման ստուգաթերթկարող է այդ դիտարկումները տեղափոխել սովորական ստուգումներ:
Ընդհանուր համակցություններ և այն, ինչ յուրաքանչյուր նկարագրությունը դեռ բաց է թողնում
| Կարճ նկարագրություն | Ինչ է դա հավանաբար նշանակում | Այն, ինչ RFQ-ն դեռ պետք է հաստատի |
|---|---|---|
| Կրկնակի գլխանի, երկու խոռոչի մեքենա | Երկու պարիզոններ կերակրում են երկու կաղապարի խոռոչներ մեկ կաղապարման իրադարձության համար | Կայանի քանակը, ելքի քայլը, կաղապարի չափը, մասի քաշը, արտամղման հզորությունը և ներքևի հոսքի շրջանակը |
| Չորս գլխանի շիշ փչող մեքենա | Չորս վարդակները զուգահեռաբար կազմում են չորս պարիզոններ | Անկախ նրանից, թե կաղապարն ունի չորս համապատասխան խոռոչներ, ճշգրիտ բարձրությունը և արդյոք բոլոր SKU-ները տեղավորվում են |
| Երկտեղանոց, երկգլխանի մեքենա | Երկու կաղապարային կայաններ հերթափոխով անցնում են երկու ելքային մատրիցային համակարգի շուրջ | Կաղապարների հավաքածուների քանակը, իրադարձությունների հաջորդականությունը, հալման պահանջարկը, հեռացման մեթոդը և երաշխավորված փորձարկման պայմանները |
| Չորս խոռոչի փչող կաղապարման մեքենա | Մեկ կաղապարի փակումը կարող է կազմել չորս մաս | Մատերի ելքի դասավորությունը, կայանի հաշվարկը, խոռոչի հավասարակշռությունը, հովացումը և ընդունված ելքը |
| Երկշերտ, երկգլխանի մեքենա | Բազմաշերտ համակարգը կարող է կերակրել երկու վարդակից | Էքստրուդատորների քանակ, նյութի կառուցվածք, շերտերի հարաբերակցություն, ջարդոնի երթուղի, ելքեր, խոռոչներ և կայաններ |
«Պլաստիկ շշերի պատրաստման մեքենա», «HDPE շշեր փչող մեքենա», «մամլման շշերի մեքենա», «բազմաթիվ գլխի փչող սարք» և «բազմաթիվ պարիսոն արտամղման փչող մեքենա» կարող են հայտնվել համապատասխան սարքավորումների որոնումների մեջ: Տեխնիկապես ամբողջական ճշգրտումը պետք է հասկանալի մնա նույնիսկ այն ժամանակ, երբ այդ մարքեթինգային անունները փոխվեն:
RFQ ստուգաթերթիկ բազմագլուխ փչող ձևավորման նախագծի համար
Յուրաքանչյուր մատակարարին ուղարկեք նույն ապրանքը և գործարանային տվյալները: Խնդրեք յուրաքանչյուր գնանշում պատասխանել նույն հաջորդականությամբ՝ կատալոգի հղումներով՝ առանձնացված ծրագրի երաշխիքներից:
| RFQ խումբ | Տեղեկատվություն տրամադրելու համար | Պահանջվող մատակարարի պատասխանը |
|---|---|---|
| Արտադրանք | 2D/3D գծագրություն կամ նմուշներ, տարողություն, առավելագույն չափեր, պարանոց, բռնակ, բաժանարար գիծ և հարդարման երկրաչափություն | Համատեղելի մեքենայի հարթակ, կողմնորոշում, խոռոչի դասավորություն և դիզայնի ցանկացած խնդիր |
| Նյութ | Ճշգրիտ խեժի դասակարգում, գույն/հավելումներ, վերամշակում կամ PCR պլան և մատակարարի տվյալներ | Առաջարկվող պտուտակային/մամլման շրջանակը, մշակման ենթադրությունները և փորձնական նյութի պահանջը |
| Զանգվածային և որակյալ | Ավարտված քաշը, գնահատված համախառն պարիզոն/ֆլեյթը, կրիտիկական պատերը, չափերը և ֆունկցիոնալ թեստերը | Փորձարկման մեթոդ, նմուշառում ըստ դիրքի և ընդունման սահմանման |
| Արդյունք | Ժամում պահանջվող լավ մասեր, հերթափոխ/տարի ծավալ, SKU խառնուրդ և փոփոխման հաճախականություն | Իրադարձություններ մեկ ժամում, մասեր մեկ իրադարձության համար, ընդունված կոտորակի և համախառն հալման հաշվարկ |
| Գործիքավորում | Առկա կաղապարներ կամ նախընտրելի խոռոչի հայեցակարգ | Ելքների քանակը, կենտրոնի հեռավորությունը, միջակայքը, կաղապարի չափը, խոռոչի քայլը, կաղապարների հավաքածուները և հովացման ձևավորումը |
| Մեքենա | Ավտոմատացման նախընտրելի մակարդակ և գործարանային սահմանափակումներ | Կայանների հաշվառում, սեղմիչ, էքստրուդեր, հսկիչներ, հանում և ներառված տարբերակներ |
| Գործարան | Հզորության ստանդարտ, օդի/ջրի պայմաններ, շրջակա միջավայրի սահմաններ, հատակ, բարձրություն և բարձրացման երթուղի | Ծրագրի օգտակար թերթիկ, ընդհանուր դասավորվածություն, հիմք/բեռնում և սպասարկման մաքրման պահանջներ |
| Հոսանքից վար | Կտրում, արտահոսքի փորձարկում, տեղափոխում, պիտակավորում, փաթեթավորում և ջարդոնի մշակման պլան | Տարողությունը և միջերեսի սահմանը ներառված և գնորդի կողմից մատակարարված յուրաքանչյուր փուլի համար |
Մի ընդունեք ելքային գիծ առանց դրա փորձարկման պայմանների
Օգտակար ընդունման փաստաթուղթը անվանում է շշի նկարը, նյութի դասակարգը, պատրաստի և համախառն քաշը, ակտիվ ելքերը և խոռոչները, կաղապարի հովացման պայմանները, կայուն գործարկման պատուհանը, որակի թեստերը, նմուշառման պլանը և ներառված սարքավորումները: Այն գրանցում է ընդունված մասերը ըստ դիրքի: Առանց այդ պայմանների, «հատ/ժ» կարող է նկարագրել մեքենայի շարժումը, ձևավորված մասերը նախքան ստուգումը կամ լավ փաթեթավորված շշերը՝ երեք տարբեր արդյունքներ:
Հարցրեք դասավորությունը նախքան գնման պատվերը սառեցնելը
Վերջնական գծագրում պետք է երևան ելքի կենտրոնական գծերը՝ կաղապարի խոռոչների, կաղապարի և թիթեղների սահմանների, փչող ցցերի, կտրման կամ թարթման եղանակի, հանման ճանապարհի և սպասարկման բացվածքների դեմ: Եռակի կամ չորս գլխանի Kingngle-ի խնդրանքի դեպքում այս գծագրում հաստատվում է նախագծին հատուկ բարձրությունը. դա չպետք է եզրակացնել հրապարակված երկգլուխ աղյուսակից։
Հաճախակի տրվող հարցեր
Ի՞նչ է բազմագլուխ փչող ձուլման մեքենան:
Բազմագլուխ փչող կաղապարման մեքենան օգտագործում է մի քանի ելքեր ունեցող ճարմանդային դասավորություն՝ մեկ ձուլման միջոցառման ժամանակ մի քանի պարիզոններ ձևավորելու համար: Ելքի քանակը, կենտրոնի հեռավորությունը և ձուլվածքի չափը պետք է համապատասխանեն շշի և կաղապարի խոռոչի դասավորությանը:
Արդյո՞ք երկգլխանի մեքենան նույնն է, ինչ երկու խոռոչի մեքենան:
Ոչ: Կրկնակի գլուխը նկարագրում է երկու մեռնող վարդակներ կամ պարիզոններ; երկու խոռոչը նկարագրում է կաղապարի երկու մասի ձևերը: Նրանք սովորաբար նախագծված են որպես համապատասխանեցված երկու մասի դասավորություն, սակայն մեջբերումը պետք է երկուսն էլ առանձին նշի:
Չորս գլխանի հարվածով ձուլման մեքենան չորս անգամ ավելի շատ շշեր է պատրաստում:
Ոչ ավտոմատ կերպով: Այն կարող է ձևավորել ավելի շատ մասեր մեկ ձուլման իրադարձության համար, բայց իրական լավ արդյունքը կախված է իրադարձության կայուն արագությունից, հալման ընդհանուր համախառն պահանջարկից, ելքի և խոռոչի հավասարակշռությունից, սառեցումից, կտրումից, փորձարկումից և ընդունված որակից:
Ինչպե՞ս է ընտրվում միջքաղաքային կենտրոնի հեռավորությունը:
Կենտրոնի հեռավորությունը ընտրվում է առաջարկվող խոռոչի հարթությունից և արտադրանքի դասավորությունից: Շշերի լայնությունը, պարանոցի դիրքը, ֆլեշ գրպանները, կաղապարի պողպատը, սառեցումը, փչող ցողունները, հարդարման և հեռացման տարածքը բոլորն ազդում են վերջնական հարթության վրա:
Կարո՞ղ է մեկ մեքենան անցնել միայնակ և բազմակողմանի արտադրության միջև:
Հարմարավետ նախագծված հարթակի վրա հնարավոր է այլ ձևավորում կամ սարքավորում, բայց դա չպետք է ենթադրել: Մատակարարի հետ հաստատեք մեխանիկական համապատասխանությունը, էքստրուզիայի շրջանակը, հսկիչները, փոխարկման աշխատանքը, կաղապարի համատեղելիությունը և շահագործման հանձնելու պահանջները:
Ի՞նչն է սահմանափակում էքստրուզիոն փչող ձևավորման մեջ խոռոչների քանակը:
Սահմանափակումները ներառում են արտադրանքի չափսերը, կաղապարի և թիթեղների հասանելի տարածքը, ելքի քայլը, ձողերի և պարիսոնների երկրաչափությունը, սեղմիչի պահանջները, արտամղման հզորությունը, հովացման հավասարակշռությունը, մասերի հեռացումը և ներքևի հզորությունը:
Ի՞նչ տվյալներ պետք է ուղարկեմ բազմաբնույթ մեքենայի գնանշման համար:
Ուղարկեք մասի գծագիրը կամ նմուշները, նյութի դասակարգը, պատրաստի և համախառն պարիսոն քաշը, կարևոր պատերը և թեստերը, պահանջվող լավ արդյունքը, SKU պլանը, գործարանի կոմունալ ծառայությունները, դասավորության սահմանները և ներքևի հոսքի պահանջները:
